Διαδικασία παραγωγής παρκέ

Το πρώτο βήμα: η επιλογή κορμού και η κατάτμηση του καλού ξύλου μπορεί να δημιουργήσει ένα καλό πάτωμα, η ποιότητα του κορμού είναι πολύ σημαντική για την ποιότητα του δαπέδου. Ο ποιοτικός έλεγχος μιας καλής μάρκας ξεκινά από την επιλογή ακατέργαστου ξύλου και το καλό ξύλο είναι η βάση για την παραγωγή δαπέδων υψηλής ποιότητας.

Το δεύτερο βήμα: περιστροφική κοπή και ξήρανση κορμών Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για την επεξεργασία της σανίδας πυρήνα από μασίφ ξύλο του πολυστρωματικού υλικού βάσης παρκέ. Η ποιότητα της βασικής σανίδας πυρήνα από μασίφ ξύλο είναι αδιαχώριστη από την ποιότητα του τελειωμένου δαπέδου. Το πάχος της περιστροφικής κομμένης σανίδας πυρήνα από μασίφ ξύλο είναι περίπου 1,5 mm και θα χρειαστεί λίγος χρόνος για να στεγνώσει μετά την περιστροφική κοπή.

Το τρίτο βήμα: ταξινόμηση σανίδων πυρήνα από μασίφ ξύλο Για να διασφαλιστεί η ποιότητα κάθε κομματιού δαπέδου, οι κανονικοί κατασκευαστές συνήθως επιλέγουν σαν υπόστρωμα δαπέδου μόνο σανίδες πυρήνα από μασίφ ξύλο με ομοιόμορφο πάχος, μέτριο πάχος, χωρίς ελαττώματα και ρωγμές και πλήρη χρόνος ταξινόμησης του προσωπικού στο πάτωμα. Επιλογή υποστρώματος.

Βήμα 4: Κόλληση και τακτοποίηση πλακέτας πυρήνα Η λειτουργία του επαγγελματικού εξοπλισμού κόλλησης μπορεί να εξασφαλίσει την ομοιόμορφη ποσότητα κόλλησης και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας της κόλλησης. Η τακτοποίηση 8-10 στρώσεων κολλημένων λεπτών σανίδων συμπαγούς ξύλου με πυρήνα σε μια τακτική σταυρωτή διάταξη και η συγκόλληση μεταξύ τους μπορεί να αλλάξει την αρχική κατεύθυνση τάνυσης των ινών ξύλου. Αυτό το βήμα είναι που βελτιώνει πλήρως τον περιορισμό της διαστολής και της συστολής του μασίφ ξύλου.

Το πέμπτο βήμα: η πλακέτα πυρήνα συμπιέζεται εν θερμώ και κολλάται. Η θερμή έκθλιψη είναι μια σημαντική διαδικασία στη διαδικασία παραγωγής σύνθετου δαπέδου από μασίφ ξύλο, η οποία σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα του τελειωμένου δαπέδου. Ο εξοπλισμός θερμής συμπίεσης που χρησιμοποιείται σε μεγάλα εργοστάσια είναι σχετικά προηγμένος και το προσωπικό διαχείρισης παραγωγής παρακολουθεί την όλη διαδικασία, επομένως η ποιότητα του προϊόντος είναι σχετικά σταθερή.

Βήμα 6: Τρίψιμο πάχους του υποστρώματος Ένα τριβείο σταθερού πάχους μεγάλης κλίμακας χρησιμοποιείται για τη λείανση της επιφάνειας και του πυθμένα του υποστρώματος δαπέδου, το οποίο μπορεί να εξασφαλίσει την επίπεδη και ομαλότητα της επιφάνειας της σανίδας, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια του προϊόντος και παρέχοντας η διακοσμητική επιφάνεια. Τα στρώματα του καπλαμά πολύτιμων ειδών δέντρων παρέχουν μια αξιόπιστη εγγύηση.

Βήμα 7: Διαλογή υποστρώματος και υγειονομική περίθαλψη Αφού ολοκληρωθεί η αρχική επεξεργασία του υποστρώματος δαπέδου, πρέπει να ταξινομηθεί προσεκτικά από ειδικό προσωπικό για την απομάκρυνση μη εξειδικευμένων προϊόντων. Μετά από υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, υπάρχει μεγάλη εσωτερική τάση στο εσωτερικό του υποστρώματος, η οποία πρέπει να μείνει για 15 έως 20 ημέρες για να απελευθερωθεί η εσωτερική πίεση, ώστε το υπόστρωμα να είναι ισορροπημένο και σταθερό. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται τροφή.

Το όγδοο βήμα: η επιλογή του καπλαμά από μασίφ ξύλο Το παρκέ πολλαπλών στρώσεων χρησιμοποιείται κυρίως σε ξηρό περιβάλλον στο βορρά, επομένως η σταθερότητα των διαστάσεων είναι το κλειδί. Για την αποφυγή ρωγμών και άλλων φαινομένων στην ξηρή περίοδο θέρμανσης, ο πολύτιμος καπλαμάς ξύλου στην επιφάνεια του παρκέ μεγάλης μάρκας επιλέγεται ένας προς έναν από επαγγελματίες επιθεωρητές ποιότητας και η περιεκτικότητα σε υγρασία ελέγχεται αυστηρά.

Το ένατο βήμα: διαμόρφωση πλάκας δαπέδου Το επιλεγμένο μονό κομμάτι καπλαμά επικαλύπτεται με περιβαλλοντική κόλλα και προσαρμόζεται στο υπόστρωμα δαπέδου και στη συνέχεια εισέρχεται στην προηγμένη θερμή πρέσα για εν θερμώ συμπίεση, δηλαδή, μια κατάλληλη πολυστρωματική σύνθετη πλάκα δαπέδου από μασίφ ξύλο έκανε. .

Βήμα 10: Συντήρηση της πλάκας δαπέδου Δεδομένου ότι το υπόστρωμα δαπέδου συμπιέζεται θερμά μετά την τοποθέτηση του διακοσμητικού καπλαμά, δημιουργείται μεγάλη εσωτερική τάση στο εσωτερικό της πλάκας. Μια τέτοια πλάκα δαπέδου πρέπει να διατηρείται σε σταθερή αποθήκη υγείας ισορροπημένης θερμοκρασίας και υγρασίας. Αφήστε το να σταθεί για περίπου 20 ημέρες για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα του δαπέδου είναι πιο σταθερή.